Arbeitsprinzip

Das Material tritt zuerst in eine rotierende Verteilerplatte ein, die es gleichmäßig aufdie vertikale beheizte Oberfläche des Zylinders. Wenn das Material durch die Schwerkraft nach unten fließt,die rotierenden Wischer einen extrem dünnen, turbulenten Flüssigkeitsfilm auf dem beheiztenOberfläche.  

Die verdampften Lichtkomponenten gelangen durch die Spitze und kondensieren in einer äußerenKondensator, während die nicht verdampften schweren Komponenten aus demBoden des Verdampfers.

Anwendungen

· Dünnschichtverdampfer sind weit verbreitet in Industrien wie:

· Pharma & Agrochemie – Konzentration von wärmeempfindlichen Verbindungen

· Petrochemie & Feinchemie – Destillation, Reinigung

· Fett- und Ölverarbeitung – Deodorisierung, Lösemittelentfernung

· General & Bio-Chemicals – Entgasung, Reaktionsprozesse

Sie können herkömmliche fallende Filmverdampfer zur Destillation, Reinigung,

Konzentration und Entfärbung in der petrochemischen und chemischen Produktion.

Strukturelle Merkmale

· Präzisionsantrieb und magnetische Dichtung sorgen für einen langfristig stabilen Betrieb

· Nahtlose zylindrische Verdampfungskammer ohne Zwischenflanschverbindung

· Hohe Oberflächenreinigkeit (Präzisionspolierung bis Ra0,8 μm, Spezialpolierung bis Ra0,8 μm)

Ra0,4 μm) verhindert Materialhaftung

· Einzigartige Entneblungsstruktur verhindert effektiv Dampfklemmband

· Der untere Wischer ist für eine einfache Emission von hochviskozen Rückständen konzipiert

Leistungsmerkmale

· Offenes Wischersystem mit niedrigem Druckabfall

· Hoher Wärmeübertragungskoeffizient und Verdunstungseffizienz

· Kurze Hitzebelastungszeit und niedrige Verdunstungstemperatur

· Starke Anpassungsfähigkeit und betriebliche Flexibilität