: +86-18756507222, +86-18256980555
:+86 0551-63816090
: salesmanager@behemothbioe.com
Usługi inżynieryjne w całym procesie, od projektowania po produkcję, zapewniające klientom wydajne i niezawodne rozwiązania do destylacji molekularnej
Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne i usługi szkoleniowe, aby pomóc klientom przezwyciężyć wąskie gardła w produkcji.
Oferując kompleksowe wskazówki techniczne od budowy projektu po produkcję operacyjną, pomagamy klientom w rozwiązywaniu wyzwań technicznych, zwiększeniu ich zdolności technicznych i zapewnieniu płynnej pracy projektu.
Zasięg usług:
Utworzyliśmy kompletny system szkoleń i wsparcia technicznego, zapewniający terminową pomoc poprzez wiele kanałów:
Oferujemy kompleksowe usługi techniczne od wstępnej obróbki po opakowanie gotowego produktu.
Przeprowadzenie szczegółowej analizy istniejącego sprzętu klienta, procesów produkcyjnych i wymagań dotyczących produktów. Przeprowadzenie badań wykonalności technicznej w celu określenia optymalnych rozwiązań wytycznych technicznych.
Opracowanie dostosowanych rozwiązań, w tym optymalizacji parametrów procesu, planów modyfikacji sprzętu i procedur operacyjnych w oparciu o konkretne warunki klienta, zapewniając praktyczne wdrożenie.
Założyć profesjonalne zespoły techniczne do uruchomienia sprzętu, optymalizacji procesów i szkolenia operatora w obiektach klienta, aby zapewnić skuteczne wdrożenie technologii.
Zapewnienie długoterminowych usług doradczych i wsparcia technicznego, regularne odwiedzania klientów, rozwiązywanie problemów technicznych napotkanych podczas produkcji i optymalizacja procesu produkcyjnego
Kompleksowa pomoc techniczna od budowy projektu do produkcji operacyjnej
Szybko zaspokoić potrzeby klienta dzięki terminowym i skutecznym rozwiązaniom
Skup się na transferze technologii, aby pomóc klientom opanować podstawowe techniki
Utworzenie długoterminowych partnerstw w celu zapewnienia ciągłego wsparcia technicznego
| Parametr | Zakres | Wytyczne dotyczące optymalizacji | Wpływ na produkt |
|---|---|---|---|
| Szybkość podawania | 50-2000L / h | Dostosowanie zgodnie z lepkością i złożonością składu | Wpływa na czas pobytu na powierzchni parowania |
| Prędkość wycierarki | 50-400 obrotów/min | Wyższe prędkości wymagane dla materiałów o wysokiej lepkości do tworzenia jednolitej folii | Wpływa na efektywność przenoszenia ciepła i separacji |
| Temperatura parowania | 120-220℃ | Regulacja w oparciu o punkt wrzenia materiału, aby uniknąć degradacji termicznej | Wpływa na wydajność separacji i wydajność |
| Ciśnienie systemowe | 0,1-10 Pa | Wyższa próżnia zmniejsza punkt wrzenia, chroniąc komponenty wrażliwe na ciepło | Określa stopień separacji i czystość |
| Temperatura kondensacji | -20 do 40 ℃ | Ustaw temperatury gradientu na podstawie punktów wrzenia frakcji | Wpływa na szybkość odzyskiwania i czystość różnych składników |
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną ocenę projektu i dostosowane rozwiązania inżynieryjne do tworzenia wydajnych i niezawodnych linii produkcyjnych